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综述

典型案例

 优化化工工艺一向是企业提升利润的重要突破口,但为了找到优化的方案企业往往要投入大量的人力物力,有时却难以达到预期。我公司拥有化工工艺改造专业团队,已为30多家大中型化工企业完成了化工工艺优化,100%取得了良好的社会与经济效益,包括工艺优化、间接生产转连续生产、环保降耗等服务内容,欢迎广大客户了解、咨询。


 浙江建橙有机硅有限公司是一家法人治理结构完善的股份制化工企业,专业生产有机硅系列产品。生产基地坐落于衢州高新科技园区内,基地常年聘用了国内数名高级工程师和大学教授为技术开发顾问,并与国外业内专家形成了稳固的技术合作模式,具有强大的自主技术研发能力,获多项知识产权专利,公司被评为衢州市高新技术企业。经过多年创业,在“技改是生命源,质量是生命力”的经营理念指导下,建橙一步一个脚印,依靠高质量、高诚信在市场竞争中赢得了属于自己的一片天地。
创新是企业发展的灵魂,对于在有机硅行业已经打下良好基础的建橙公司来说,落后的非自动化生产方式显然已经不能满足生产和市场的需要,所以对如何提高产量和减少消耗自然而然的提上了议事日程。得到消息后,维纳公司积极参与项目到项目之中,了解工艺情况,反复实验论证,最终以最佳的工艺改进设计方案和可行性一举中标,拿下了建橙生产自动化改造项目。
在建橙公司全面的积极配合下,项目于2014年12月正式完成并交付使用。此系统从工艺改造、自动化设计、信息化管理系统开发到现场安装调试完成历时6个月,其中现场安装1个月,系统改造后,工艺由原来的常压环境变为负压环境,大大降低了能耗,从投料到产出成品全程实现了自动化生产,我司自主研发的WIENER实时数据库系统为生产信息的应用提供了强有力的保障。新系统的成功交付使建橙公司年产量翻五倍,反应时间从原来的18小时缩短至不到4个多小时,纯度再提升0.8个百分点,仅能源每年可节省100多万元。
同时,项目的成功实施也为我市的两化建设再立新功。

浙江建橙有机硅有限公司正门

浙江建橙有机硅有限公司正门

 

现场整洁、美观

蓝色的执行机构配列整齐,现场井井有条

 

控制中心全部自动化操作,控制反应,使反应更准确,效率更高

现场仪表和设备剪影

 

 

 

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